全自動壓濾機濾帶洗不干凈的原因有哪些?

　　導致壓(ya)濾設備濾帶沖洗不(bu)干凈的原(yuan)因有(you)很多，如(ru)果(guo)是水(shui)壓(ya)不(bu)足(zu)，建議(yi)更(geng)(geng)換(huan)泵(beng)型號，更(geng)(geng)換(huan)高揚程(cheng)泵(beng)時，建議(yi)更(geng)(geng)換(huan)大流量(liang)噴(pen)嘴(zui)以沖洗濾帶，如(ru)果(guo)殘留有(you)絮狀(zhuang)物，它會直(zhi)接堵(du)塞濾布的孔(kong)，這將嚴(yan)重影響濾水(shui)帶的透(tou)水(shui)性和滲透(tou)性，具(ju)體怎么做一起來看看吧

　　自(zi)動壓濾機和普通壓濾機的(de)區別在于(yu)，有(you)更(geng)多的(de)自(zi)動印(yin)版牽引系(xi)統(tong)，自(zi)動液體(ti)接收和翻(fan)轉印(yin)版，自(zi)動清潔濾布等系(xi)統(tong)，使(shi)設備操作更(geng)加智能和自(zi)動化。整機結(jie)(jie)構設計科學合理，機械強度高，結(jie)(jie)構穩定，經久耐用，易于(yu)操作和維護。

　　藥物殘留通常是由以(yi)下原因引起的：

　　1、制(zhi)備聚合物(wu)時，濃度(du)過高或藥物(wu)輸入過多。

　　2、使用管道靜態混(hun)合器，化(hua)學溶(rong)(rong)液的反應(ying)時(shi)間太(tai)短或化(hua)學溶(rong)(rong)液與污泥之間的接觸不(bu)充分(fen)。

　　3、由(you)于(yu)聚(ju)合物攪拌(ban)時(shi)(shi)(shi)間(jian)太(tai)短(duan)，藥(yao)物不能(neng)完全溶(rong)解，通常，在攪拌(ban)30分鐘或更長時(shi)(shi)(shi)間(jian)后，聚(ju)合物完全溶(rong)解。如(ru)果時(shi)(shi)(shi)間(jian)太(tai)短(duan)，則部分藥(yao)物會殘留而阻塞過濾器，從而浪費藥(yao)物

　　板框式(shi)壓濾(lv)機適用于具有(you)較大或幾乎(hu)不可(ke)壓縮的(de)(de)(de)濾(lv)渣可(ke)壓縮性的(de)(de)(de)懸(xuan)浮液，合適的(de)(de)(de)懸(xuan)浮液的(de)(de)(de)固體顆粒(li)濃度通常小(xiao)于百分之10，操作壓力通常為0.3至0.6MPa，特別可(ke)以(yi)達到3MPa或更(geng)高。為了節省(sheng)成本，一些(xie)污泥脫水(shui)室(shi)使(shi)用手動加(jia)藥(yao)配置，添(tian)加(jia)的(de)(de)(de)粉末量過多(duo)，并且(qie)藥(yao)物(wu)配置的(de)(de)(de)濃度過高。

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